تُشكّل الأضرار الناتجة عن التآكل 41٪ من الأعطال المبكرة في مشاريع ضواغط التبريد الساحلية، حيث يُعد رذاذ الملح الوسيط الرئيسي للتآكل. ويُعتبر اختبار رذاذ الملح المحايد المعيار الأساسي لتقييم الطلاءات. يجب أن تجتاز طلاءات مقاومة التآكل المؤهلة اختبار رذاذ الملح المحايد لمدة 1000 ساعة لتخزين البرودة الصناعي الساحلي. وتستخدم نسخة التكييف المخصصة للضواغط الساحلية من شركة Xiteliduo طلاء غلاف مُحسّن لمقاومة تآكل أيونات الكلوريد في بيئة رذاذ الملح. ويتسبب رذاذ الملح في تآكل غلاف فاصل الزيت والأنابيب. وعندما يتلف الطلاء، يظهر المعادن الأساسية وتشكل حفرًا للتآكل، مما يقلل تدريجيًا من سمك جدار الحاوية الضغطية. كما أن رطوبة الغرفة الآلية التي تزيد عن 85٪ تسريع التآكل. وتحمي معدات إزالة الرطوبة من الرطوبة وتبطئ معدل تآكل مكونات الضواغط. ويتم اختيار البراغي المجلفنة بالغمس الساخن للاستخدام في التركيبات الساحلية. أما البراغي من الفولاذ الكربوني العادي فستتأكسد وتفقد قوة التثبيت المسبق خلال 12 شهرًا في بيئة رذاذ الملح. وتجعل عمليات فحص سمك جدران الحاويات الضغطية الساحلية تقليل الفترة الزمنية بين الفحوصات. ويجب إجراء قياس سمك الجدار كل عامين بدلاً من الدورة القياسية التي تبلغ ثلاث سنوات.يقلل تآكل الحفر من هامش الأمان في أنابيب الضغط. وعندما تزيد عمق الحفر المحلي عن 10٪ من سمك الجدار، فإن ذلك يقلل من الضغط التشغيلي المسموح به في أنبوب الضغط. يتطلب تخزين قطع الغيار على السواحل مستودعًا مُبطنًا للرطوبة. ويمنع الرطوبة دون 65٪ التآكل على قطع الغيار المعدنية، كما يمنع تلف الفلاتر والأختام المطاطية مع تقدم العمر. يستخدم المحرك الساحلي تصميم غلاف مغلق. وتحمي هيكل المحرك المغلق من دخول رذاذ الملح إلى ملفات الكابل وصندوق الطرف لتجنب فشل العزل. يجب إجراء فحص الطلاء كل 12 شهرًا. ويجب إصلاح المناطق المتضررة من الطلاء فورًا لمنع اتصال رذاذ الملح بالسطح المعدني. كما يتطلب طلاء خطوط التبريد المضاد للتآكل اختبارًا ضد رذاذ الملح. ويعمل الطلاء على خطوط الأنابيب بمقاومة رذاذ الملح لمدة 1000 ساعة على تجنب ترقق جدران الأنبوب والتسرب. ويزيد تآكل رذاذ الملح من خطر تسرب اللحام. ويخفض التآكل على طول خط اللحام قوة اللحام وقد يؤدي إلى تسرب صغير من سائل التبريد بعد تشغيل طويل الأمد. وتُحدد إعداد سطح الطلاء المضاد للتآكل عمر الخدمة. ويساعد تنظيف السطح بالرش بالرمل إلى درجة Sa2.5 قبل الطلاء على تحسين التصاق الطلاء بالسطح المعدني. كما يقلل مرشح الهواء في غرفة الآلات الساحلية من دخول جزيئات الملح.يُلتقط مُعدّل الهواء للغبار الملوث، ويقلل تركيز الأملاح داخل غرفة الجهاز بنسبة 76%. وسجل فحص التآكل يُدون عمق الحفر وتلف الطلاء. وتقييم البيانات التاريخية للتآكل يُقدّر العمر الافتراضي المتبقى للوعاء الضاغط ونظام الأنابيب. تحتاج صمامات السلامة الساحلية إلى معالجة مضادة للتآكل. قد يؤدي التآكل على جوهر الصمام إلى انسداده وعدم قدرته على الفتح في ظروف الضغط الزائد. يؤثر التآكل على مستشعر الضغط والناقل. يتسبب تراكم الأملاح على لوحة الدائرة في انحراف الإشارة، ويصبح دورة معايرة المستشعر قصيرة إلى 6 أشهر. يمكن أن تعكس فحوصات أخذ العينات من الزيت بشكل غير مباشر التآكل. إن ارتفاع تركيز الجسيمات المعدنية في المضخة يشير إلى تآكل داخلي أو تآكل المكونات. يستخدم الخرسانة الأساسية الساحلية خليطًا مضادًا للتآكل. يقاوم الخليط اختراق أيونات الكلوريد ويمنع تآكل قضبان الخرسانة في أساس المكبس. يشيخ عازف الاهتزاز المطاطي في البيئة الساحلية بسرعة أكبر. ويقل دورة فحص العازف إلى عامين لفحص الشيخوخة والتشقق في المطاط. وتصبح ترددات اكتشاف تسرب الثلاجات الساحلية كل ثلاثة أشهر.يُحدث التآكل الناتج عن رذاذ الملح بسهولة تكوين تسربات دقيقة جديدة على مواقع الوصلات اللحام وتركيبات الأنابيب. ولا يمكن للطلاء المضاد للتآكل إصلاح حفر التآكل العميقة، فإذا تجاوز عمق الحفر 10٪ من سمك الجدار، يصبح من الضروري إجراء إصلاحات محلية أو استبدال المكونات. ويشمل التفتيش عند تشغيل المراسي إضافة مادة قبول الطلاء، ويُطلب اختبار سماكة الطلاء قبل التشغيل لتأكيد أن سماكته تفي بالمواصفات التصميمية. كما يتلف الرذاذ المالح ألواح الغلاف الصوتي أيضًا، ويحتاج طلاء سطح لوحة الغلاف إلى معالجة مضادة للتآكل للحفاظ على أداء تقليل الضوضاء. وتستخدم شرائط تبادل الحرارة الساحلية طلاء مضاد للتآكل، حيث يعمل هذا الطلاء على إبطاء ترسب الملح والحفاظ على كفاءة نقل الحرارة في مكثف التبريد الهوائي. ويمكن أن يؤدي التآكل إلى انسداد فتحات تصريف الزيت وفتحات أخذ العينات. ويمنع التنظيف المنتظم تراكم الرواسب التآكلية، ويضمن عمليات أخذ العينات وتصريف الزيت. وتحتاج مجس الاستشعار الذكي الساحلي إلى غلاف مضاد للتآكل، حيث يوفر غلاف حماية خاص يمنع ترسب الملح ويحمي استقرار الإشارة في مستشعر الاهتزاز ودرجة الحرارة. ويجب تنظيم صيانة مقاومة التآكل خلال موسم الجفاف.سيؤثر الطقس ذو الرطوبة العالية والضباب المالح على تأثير تجفيف الطلاء أثناء إصلاح الطلاء في الموقع. يجب إعداد قطع الغيار الخاصة بمشاريع السواحل مسبقًا. قد تظهر أضرار التآكل بشكل أسرع، ويخفض المخزون المحلي من القطع الغيارية خطر انقطاع وقت التخزين البارد.
أسئلة وأجوبة شائعة
ما هو معيار اختبار رذاذ الملح للطلاء على ضواغط السواحل؟ يجب أن يمر الطلاء المؤهل باختبار رذاذ ملح محايد لمدة 1000 ساعة.
ما هو العامل التآكلي الرئيسي لـ
