مشروع فحص جودة سخان إزالة الصقيع قبل المصنع

يقوم مصنع العناصر بفحص مادة عزل الأسلاك، للتأكد من مقاومة سلك التوصيل لدرجات الحرارة العالية. ويقوم مقاولو هندسة غرف التبريد بمراجعة تقرير الأبعاد، حيث إن أي انحراف في الأبعاد عن التفاوت المسموح به سيؤدي إلى صعوبات في التجميع في الموقع. وتجري مصانع خزانات التبريد الأصلية (OEM) اختبار انحراف الطاقة، حيث يجب أن تظل الطاقة الفعلية ضمن النطاق المسموح به للطاقة المقدرة. ويولي الموزعون في الخارج اهتمامًا بسجل اختبار الجهد الكهربائي، وهو أمر مطلوب للحصول على الشهادات الكهربائية المحلية وإتمام إجراءات التخليص الجمركي. يقوم فريق استلام غرف التبريد في المصنع النهائي بإعادة فحص المقاومة بعد وصول البضائع، وهو فحص بسيط للكشف عن الوحدات غير السليمة بسرعة. يركز الفحص الدفعي لسخانات غرف تخزين الفاكهة المبردة على حالة مادة الإحكام، والتحقق من عدم وجود تشققات أو انكماش في مانع التسرب الطرفي. تدرج وثيقة فحص عناصر التسخين الخاصة بإذابة الجليد في غرف التبريد الطبية (GSP) نقاء المواد، مما يضمن عدم وجود مكونات ضارة داخل السخان. يتحقق الفحص السطحي لأنابيب التسخين الخاصة بإذابة الجليد / سخانات إذابة الجليد من تجعيد الأطراف، حيث يؤدي التجعيد الرخو إلى مقاومة تلامس عالية وارتفاع درجة الحرارة. يتحقق الفحص الموضعي لحام زعانف أنبوب التسخين الكهربائي المزود بزعانف من وجود وصلات لحام باردة، والتي ستسقط بعد دورات حرارية متكررة. يتم إجراء اختبار رش الملح لأنبوب إزالة الجليد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لدفعة التصدير إلى الأسواق الساحلية، مع أخذ عينات لتقييم مقاومة التآكل. يتم فحص استقامة الأنبوب الطويل المخصص لسخان إزالة الجليد في المجمدات التجارية، حيث يؤثر التشوه الناتج عن الانحناء المفرط على التركيب على المبخر. يطبق اختبار تحمل الجهد لأنبوب التسخين الخاص بمروحة الهواء البارد لإزالة الجليد جهدًا عاليًا بين سلك التسخين والغلاف المعدني لمدة محددة. يقوم مصنع السخانات الكهربائية لمبخرات التبريد بفرز المنتجات غير المطابقة للمواصفات بشكل منفصل، ويتم وضع علامة على البضائع المعيبة وإتلافها أو إعادة تصنيعها. يشمل الفحص المصنعي لمشروع المجموعة الكاملة لغرف التبريد (الضاغط + سخان إزالة الجليد) فحص التغليف، والتحقق من أن العبوة مقاومة للرطوبة والصدمات. يدعم المورد الشامل لقطع غيار أنظمة التبريد فحص العينات من قبل العميل قبل الإنتاج الضخم، للتأكد من جودة العينة. يحدد مصنع معدات غرف التبريد وعناصر التسخين معايير القبول بوضوح، حيث يكون لكل بند فحص قيمة حدية مؤهلة. سيقوم مقاولو هندسة التخزين البارد برفض الدفعة في حالة فشل فحص العينات، ويجب على المورد إعادة تصنيع البضائع وإعادة فحصها. تقوم مصانع المجمدات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) بفحص السخان بعد تجميعه في المبخر، والتحقق من الخلوص التجميعي ومطابقة الأسلاك. سيقوم الموزعون في الخارج بترتيب إجراء اختبار عشوائي في مختبر تابع لجهة خارجية للطلبات الكبيرة، للتحقق المزدوج من بيانات اختبار المصنع. يتم في فحوصات عينات سخانات غرف التبريد المخصصة للحوم فحص سطح الغلاف بعناية، حيث أن الخدوش الصغيرة ستتطور إلى تآكل نقري في بيئة المحلول الملحي.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي بنود الفحص الكهربائي الأساسية التي يجريها المصنع لمسخن إزالة الجليد؟ ج1: اختبار مقاومة البرودة، ومقاومة العزل، واختبار تحمل الجهد العالي. س2: ما هو الفحص المستخدم للتحقق من درجة جودة مادة الغلاف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ؟ ج2: فحص عشوائي باستخدام مقياس الطيف لتحليل التركيب الكيميائي للسبائك. س3: ما الاختبار الذي يحاكي ظروف التشغيل المتكررة لفترة طويلة في عملية إزالة الجليد؟ ج3: اختبار الشيخوخة بالدورات الحرارية لوحدات السخانات التي تم أخذ عينات منها. س4: ما المخاطر التي تسببها وصلات اللحام الباردة في نقاط لحام الزعانف؟ ج4: ستسقط الزعانف بعد دورات التسخين والتبريد المتكررة. س5: ما بند الفحص الذي يمكنه التحقق من جودة مانع التسرب في الأطراف؟ ج5: الفحص البصري لمانع التسرب، واختبار إحكام الإغلاق الهوائي الاختياري للنماذج المخصصة للرطوبة العالية. س 6: ما الوثيقة التي يحتفظ بها المصنع لكل دفعة إنتاج؟ ج 6: سجلات اختبار الدفعة، التي يمكن تتبعها عبر رقم الدفعة لسنوات عديدة. س 7: ما الاختبار المطلوب لمسخن التبريد في المركبات؟ ج 7: اختبار الاهتزاز للتحقق من موثوقية وصلات اللحام وتوصيلات الأسلاك. س 8: ماذا سيحدث إذا تجاوزت الطاقة المقاسة نطاق الانحراف المسموح به؟ ج 8: سيؤدي ذلك إلى طاقة تسخين غير طبيعية ويؤثر على تشغيل نظام إزالة الصقيع.